Productielijn zonder geweven stof: de kernmotor van efficiënte productie

In de moderne textielindustrie, Niet -geweven stofproductielijn is een belangrijk technisch systeem geworden, dat niet alleen de innovatie van materiaalproductiemethoden vertegenwoordigt, maar ook de kerndrijvende kracht wordt voor de snelle ontwikkeling van veel industrieën zoals medische, filtratie, landbouw en auto's. Niet -geweven stoffen, als een stof die rechtstreeks wordt gevormd door fysische of chemische middelen zonder draaien en weven, hebben een hoge efficiëntie, flexibiliteit en milieubescherming in het productieproces, waardoor de constructie en werking van de gehele productielijn een topprioriteit voor grote fabrikanten is.

Traditionele textielprocessen zijn meestal afhankelijk van complexe weefprocessen, maar niet -geweven stoffen breken dit patroon. Het legt de vezels direct in een net en versterkt ze vervolgens om een ​​stoffen oppervlak te vormen door heet persen, naaldponsen, sponnen, enz. Dit proces verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, maar geeft het materiaal ook een goede luchtpermeabiliteit, filtratie en zachtheid. In de architectuur van de productielijn met niet -geweven stof is elke link, zoals voorbereiding van grondstof, vezelnetten, versterking, wikkeling en snijden, en automatisch besturingssysteem nauw verbonden om een ​​sterk geïntegreerde continue productieketen te vormen.

Er zijn veel soorten niet-geweven stoffen, en de productielijnen variëren ook volgens verschillende terminale toepassingen. Smeltblown stoffen en spunbondstoffen gemaakt van polypropyleen (PP) zijn bijvoorbeeld twee categorieën die zich de afgelopen jaren extreem snel hebben ontwikkeld. Smeltbloke stoffen worden op grote schaal gebruikt in de kernfilterlaag van maskers vanwege hun superieure filtratieprestaties, terwijl spunbondstoffen schijnen in de velden van chirurgische jurken en landbouwbedekkingen vanwege hun goede kracht en flexibiliteit. Om de ontwikkeling van multifunctionele composietproducten te bereiken, kiezen veel geavanceerde fabrikanten ervoor om smeltblees- en spunbond -processen te combineren om productielijnen te bouwen met structuren zoals sms of SMM's, waardoor in één proces dubbele optimalisatie van sterkte en filtratieprestaties wordt bereikt.

Milieubescherming en duurzame ontwikkeling zijn ook belangrijke stellingen in de huidige niet-geweven stofindustrie. Met de toenemende wereldwijde aandacht voor plasticvervuiling is het integreren van afbreekbare materialen en groene productieprocessen in de productielijn zonder geweven stof een nieuwe focus van technologieontwikkeling geworden. De toepassing van afbreekbare polymeren zoals PLA (polylactinezuur) en PHA vervangt geleidelijk traditionele petrochemische materialen en bevordert de groene transformatie van de gehele industriële keten. De integratie van recyclingmechanismen, apparatuur met lage energie en watercirculatiesystemen vermindert ook continu de koolstofemissies, waardoor technische ondersteuning wordt geboden voor het bouwen van een milieuvriendelijk niet-geweven niet-geweven stoffen industrie-systeem.

Het brede scala aan industriële toepassingen biedt ook een impuls voor het gediversifieerde ontwerp van de niet -geweven stofproductielijn. In de auto-industrie worden niet-geweven stoffen gebruikt voor componenten zoals dakbekledingen, geluidsisolatiekussens en stoelvoering; In het bouwveld is het een ideale keuze voor waterdichtingsmaterialen van het dak en gemalen versterkingslagen. Naarmate de vereisten voor materiaalprestaties in verschillende industrieën blijven toenemen, wordt de aanpassingsmogelijkheden van productielijnen een belangrijke maatstaf voor het meten van het technische niveau van fabrikanten. Een flexibele en schaalbare productielijn met een modulair ontwerpconcept betekent snellere product iteratie en sterkere marktaanpassingsvermogen.